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異形彈簧廠家在制造中會有什么缺陷

異形彈簧是由于科技含量小，曲面小，工件特別復雜，還需要成形。所以需要成型型芯和成型面，模具結構條件的成型條件很大。按壓面積很小。

設計者會考慮異形彈簧的特性，但會忽略型芯的異形滑動行程，但這往往有缺陷:

首先，彈簧由于壓芯是復雜型，鑄造后用鑄造來加工導向面，導致加工面和凹形導向面滑動后的間隙誤差。在模具的正常c作過程中，壓力型芯左右擺動。

彈簧展示

壓芯導向長度設計為125 mm，實際導向長度為100 mm，雖然在設計范圍內有110 mm的升降部分，但運動超過了9 mm的有效導向長度，壓芯升降不穩定。零件定位不準確。

異形彈簧的成型高度為100mm，這就需要設計特殊的導向滑塊，無法通過工作面與模具側壁之間的間隙進行導向。斜坡產生的摩擦力提高，自潤滑成效很差，不能有效地消c強大的側向力。批量生產后，由于長期磨損，導致導向間隙增大，模具的正常導向作用會提前喪失，造成惡性質量事故。

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