彈簧的腐蝕按其反應(yīng)類型可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。
它們是彈簧表面金屬原子變化或電子得失變成離子態(tài)的結(jié)果。如果彈簧表面的金屬只與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),彈簧引起腐蝕,則稱為化學(xué)腐蝕。比如彈簧在特別干燥的氣氛中氧化形成氧化膜,彈簧在非電解質(zhì)液體中與液體或液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,屬于化學(xué)腐蝕。
如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸,微電池的作用引起的腐蝕稱為電化學(xué)腐蝕。比如彈簧接觸的是酸性或鹽類溶液,都是電解質(zhì)。由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì),形成不同電位差的電極,彈簧不斷受到電解腐蝕。
例如,泉水處于潮濕的大氣中,因為大氣中的水蒸氣在泉水表面凝結(jié)成水膜或水滴,大氣中的腐蝕性氣體(如工業(yè)廢氣中的二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中的鹽霧等。)溶解在水膜或水滴中形成電解質(zhì)。此外,彈簧金屬的雜質(zhì)或缺陷也會形成不同電位差的電極,彈簧也會產(chǎn)生電解腐蝕。這些是電化學(xué)腐蝕。彈簧的化學(xué)腐蝕是小而緩慢的,而電化學(xué)腐蝕是主要的和普遍的。但通常來講,化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是同時存在的。
在制造、儲存和使用過程中,彈簧經(jīng)常受到周圍介質(zhì)的腐蝕。因為彈簧是靠彈力工作的,彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生變化,失去作用。因此,防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定性,延長其使用時間。
彈簧的防腐方法一般采用保護(hù)層,按其性質(zhì)可分為金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層和臨時保護(hù)層。不銹鋼彈簧和銅絲彈簧有一定的防腐能力,一般不做防腐處理。
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